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一、竹杆矫直：用火烘烤竹杆不直之处，并不时转动以避免烤焦，待油脂渗出时立即矫直，再淋水冷却硬固後，用布抹乾。
二、竹杆弯曲：
1.口径细小的竹杆较易弯曲，用火烘烤竹杆使其软化後，立即移到弯曲工作台上固定，淋水冷却後硬固定型。
2.口径稍大的竹杆弯曲时，必须先除去内部竹节，将竹杆中填满细砂，加热弯曲，弯曲後竹杆仍可保持圆形，完成工序後倒出即成。
3.口径粗大的竹杆弯曲几乎是不可能，但可以在竹杆节间量出弯度并作记号，再此节间锯切成V字型，加热使之弯曲後，立即放入固定型架中冷却定型。
三、竹片弯曲：
1.宽厚竹片弯曲时，必须将里肉削去，加热弯曲後定型。
2.将口径不同的铁棒固定在工作台上，用火或电源加热，再将竹片放在铁棒上，以双手压住竹片徐徐压下，至所要的角度时，停留数秒後取出，放入固型架待，冷却定型即成。此法适用於多角成形。
3.将铁筒加热，以竹片围绕固定，停留数秒後取出，立即置入固型架内，待冷却定型，即可制成竹圈。使用大小不同的铁圆筒，可制成尺寸口径不同的竹圈。
4.竹圈成型机也可更换尺寸口径不同的铁圆筒，以电源加热，将竹片一端压在圆筒之一侧，随即慢慢转动压杆，将竹片围绕铁圆筒，待竹片软化成型後去下，立即置入固型架内，待冷却定型即成。
5.以3公厘铁线直角摺弯成L型，并附上把柄以隔热；将此铁线部份加热，立即压住欲摺弯之竹篾处，使其软化後，慢慢将其摺立，待冷却定型即成。竹篾摺弯工具除可自制之外，另可使用电热棒，将更为快速便捷。
6.将多量的竹签固定在「电热弯曲成型机」上，以电源加热铁管，徐徐转动压杆使竹签因受热软化而弯曲成型，待冷却定型取下。
塑型後的竹材即可依据设计样式，制作日常生活中所需之家具。
参考资料
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